moule pour bouchon de biberon
YUCO dispose d'une équipe technique professionnelle dédiée à la production de moules pour bouchons de biberons, qui peut concevoir et fabriquer des moules rapidement et efficacement.
Moules pour bouchons de biberons fabriqués en Chine
- Le nombre de cavités du moule varie de 1 cavité à 48 cavités, selon votre choix.
- Adoptez des pièces interchangeables standard, bien polies, d'une dureté élevée, résistantes à la corrosion, pour assurer la haute précision et la haute qualité du moule.
- Toutes les pièces sont fabriquées avec un équipement CNC avancé pour garantir que chaque moule répond à nos normes de qualité strictes.
- Des systèmes indépendants de contrôle de la température et de chauffage garantissent un écoulement et une pression uniformes de la matière fondue dans toutes les cavités, maintenant ainsi une qualité de produit fiable et stable
- Des canaux de refroidissement spécialement conçus éliminent les fuites et un bon système de refroidissement améliorera l'efficacité de la production.
- La base du moule est galvanisée avec du chrome pour empêcher efficacement la rouille et la corrosion.
spécifications du moule pour bouchon de biberon
| Élément de spécification | Description |
|---|---|
| Type de moule | Moule pour bouchon de biberon (cavité simple ou multi-cavités, selon les besoins de production) |
| Source | Acier de haute qualité (H13, P20, 1.2344) ou acier inoxydable pour une durabilité et une résistance à l'usure durables. |
| Base de moule | Acier haute résistance standardisé ou personnalisé (S50C, S136) pour un meilleur transfert de chaleur et une meilleure stabilité. |
| Système d'injection | Système à canaux chauds ou froids pour un flux de matériaux efficace, réduisant les déchets et améliorant la cohérence. |
| Traitement de surface du moule | Placage au nickel, revêtement chromé ou revêtement TiN pour la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et une finition lisse. |
| Vie de moule | Plus de 1,000,000 XNUMX XNUMX de tirs selon le matériau et le traitement de surface pour une durabilité élevée. |
| Tolérance | Haute précision, tolérance de +/- 0.01 mm pour assurer un ajustement précis et une bonne étanchéité du bouchon du biberon. |
| Système de refroidissement | Canaux de refroidissement optimisés pour un temps de cycle et un contrôle de la température plus rapides, améliorant l'efficacité de la production. |
| Système d'éjection | Système de broche ou de manchon d'éjection conçu pour une éjection douce des pièces afin d'éviter d'endommager le capuchon. |
| Pression d'injection | Pression d'injection réglable (généralement 800–1200 bar) pour une haute précision et un moulage en douceur. |
| Cavités de moule | Moule mono ou multi-empreintes (4 à 8 empreintes) pour production de masse ou petites séries selon la demande. |
| Force de serrage | Force de serrage élevée pour assurer une fermeture correcte du moule pendant l'injection. (Généralement 80 à 200 tonnes, selon la taille) |
| Temps de cycle | 10 à 25 secondes (selon la complexité et le matériau utilisé), optimisé pour l'efficacité. |
| Des dispositifs de sécurité | La conception intègre des dispositifs de sécurité tels qu'un système de ventilation pour éviter les débordements de matériaux et minimiser les défauts. |
| Matériaux d'injection | Matériaux plastiques approuvés par la FDA, sans BPA et de qualité alimentaire tels que le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE) ou le PET. |
| Fonctionnalité du capuchon | Conceptions inviolables, résistantes aux enfants et étanches avec une excellente étanchéité pour garantir la sécurité et les performances. |
| Entretien des moules | Entretien facile du moule avec des inserts amovibles et des fonctions d'alignement de précision pour une réparation et un entretien plus rapides. |
| Considérations environnementales | Production de moules durables avec un minimum de déchets et des processus économes en énergie pour répondre aux normes de l'industrie. |
| Délai De Mise En Œuvre | Généralement 30 à 60 jours selon la complexité, la conception et la quantité. |
Fabricant chinois de moules pour bouchons en plastique
traitement de moulage de bouchons de biberons
Les moules pour bouchons de biberons sont conçus pour produire des bouchons très résistants, étanches et faciles à ouvrir. Le moulage par injection est la méthode la plus courante pour la fabrication de bouchons de biberons en raison de sa grande précision et de sa répétabilité.
Les deux parties de ce moule forment une cavité dans laquelle le plastique fondu est pompé, puis moulé selon la forme souhaitée. Les moules modernes pour capsules de bouteilles sont également très robustes, généralement fabriqués en acier haute résistance pour résister aux températures et pressions élevées du processus de moulage.
01 Comprendre les besoins des clients
YUCO MOLD possède une vaste expérience dans la fabrication de moules pour bouchons de biberons. Selon les besoins du client, certains moules sont fabriqués avec des systèmes à canaux chauds, d'autres avec des systèmes à canaux froids. Vous pouvez fournir des échantillons ou des plans 2D aux dimensions précises. Les plans 3D sont préférables.
02 conception du moule
Notre équipe de conception de capsules possède au moins 8 ans d'expérience dans le moulage de capsules de biberons. Elle maîtrise l'épaisseur appropriée des capsules, la conception d'un système de déchirure performant et l'optimisation de l'injection. Nous analysons les problèmes courants rencontrés avec les moules de capsules et optimisons et améliorons continuellement nos nouveaux moules. Notre structure de moule est actuellement très mature et stable.
03 Analyse
Nous effectuons des tests et analyses complets sur la taille et l'apparence des produits, le procédé de moulage par injection et les paramètres physiques. Ces analyses comprennent l'analyse du flux de moulage, l'éjection du moule, le système de refroidissement, la rationalité du système de guidage, les spécifications des pièces moulées, le choix de la machine par le client et les exigences spécifiques.
Réunion 04
Le concepteur du moule a recommandé l'acier approprié pour chaque composant du moule lors de la conception. Si le coût total est nettement supérieur au budget du client, YUCO L'équipe analysera et fournira d'autres solutions pour garantir que la haute qualité attendue par le client soit atteinte.
05 traitement des moules
Nous sélectionnons judicieusement des équipements de moulage de haute précision. L'équipe de suivi de projet et le service de contrôle qualité sont responsables de la mise en œuvre de l'ensemble du projet. Le processus de moulage est complet : conception, approvisionnement en acier, transformation primaire, inspection, finition, assemblage, essais et contrôle des échantillons. L'acier du moule est traité thermiquement pour garantir sa résistance et sa durée de vie.
Tests 06
YUCO MOLD Nous effectuerons un test d'étanchéité sur les échantillons de bouchons d'essai. Le test d'étanchéité doit être conservé pendant 24 à 48 heures. Il s'agit évidemment d'une étape fondamentale pour garantir l'étanchéité du bouchon du biberon.
06 support technique
Des spécifications opérationnelles, un nettoyage et un entretien réguliers peuvent prolonger la durée de vie du moule. Lors de la fabrication du moule, nous fournissons également des pièces d'usure supplémentaires, telles que des joints toriques, des éjecteurs, des raccords de conduite d'eau, des ressorts, etc., afin de faciliter le remplacement des pièces d'usure de base. Après la livraison du moule, la garantie après-vente est généralement d'un an. YUCO MOLD fournira un soutien technique tout au long du processus.
Pourquoi nous choisir YUCO moule pour bouchon de biberon
Prix
Personnalisation
compatibilité des matériaux
Solution clé en main en une seule étape
Notre technologie
L'expérience professionnelle
Éléments à prendre en compte avant d'acheter un moule pour bouchon de biberon
Capacité de production du moule pour bouchon de bouteille de lait
Le moule doit pouvoir supporter le nombre d'utilisations nécessaires à la production du nombre requis de bouchons de biberons. La production à grande échelle peut nécessiter l'utilisation de matériaux robustes, comme l'acier, pour la fabrication de moules de bouchons de bouteilles de lait, afin de résister à une utilisation fréquente. Cette durabilité assure une longue durée de vie du moule et réduit les besoins de remplacement régulier, optimisant ainsi l'efficacité de la production.
système de porte de moule de bouchon de biberon
Alignez la porte principale avec la surface de séparation entre la cavité et le noyau dans le trou intérieur de la pièce en plastique moulé, puis ouvrez un canal sur la face d'extrémité du noyau pour alimenter le matériau sous forme de porte immergée. Cette porte principale présente deux avantages : 1. Elle est relativement invisible et n'altère pas l'apparence de la pièce en plastique moulée ; 2. Le matériau de la porte peut être découpé automatiquement pour une production entièrement automatisée.
structure de démoulage du moule du bouchon du biberon
Le filetage intérieur du bouchon doit être démoulé lors du dévissage, et le démoulage ne peut être forcé. Avant l'ouverture du moule, le vérin hydraulique entraîne la roue filetée en rotation et le démoulage. Lors de l'ouverture du moule, le coulisseau se sépare pour permettre le démoulage du produit. Afin de prolonger la durée de vie du filetage et de prévenir son usure, un manchon en cuivre est installé sur la surface cylindrique extérieure du filetage.
Matériaux utilisés dans les moules
La fabrication de moules pour capsules de bouteilles nécessite un choix de matériaux variés, selon l'usage prévu et le type de produit. Les matériaux courants, comme l'acier, l'aluminium et d'autres alliages, présentent des propriétés différentes. Le choix du matériau influence les performances, la durée de vie et la rentabilité du moule. Les fabricants peuvent ainsi personnaliser leurs moules pour capsules de bouteilles en fonction de leurs besoins spécifiques. Avec le développement technologique, les matériaux composites sont progressivement adoptés pour améliorer les capacités de moulage et réduire l'impact environnemental.
Précision dimensionnelle des moules pour bouchons de biberons
Le moule doit s'adapter à la taille du bouchon et à toutes les caractéristiques nécessaires. Des technologies de pointe telles que la conception assistée par ordinateur (CAO) et la fabrication assistée par ordinateur (FAO) peuvent être utilisées pour améliorer la précision des moules de bouchons. Elles permettent de réduire le gaspillage de matière et de garantir la cohérence des dimensions du produit.
Coût du moule
Le moulage par injection est un procédé complexe, dont le coût peut être élevé. Cependant, nous proposons des options abordables aux clients disposant d'un budget limité.
Yuco moule : fabricant chinois de moules pour bouchons de biberons de confiance
Nous sommes un fabricant, producteur et fournisseur reconnu de moules pour capsules de bouteilles en Chine. Nos produits sont largement utilisés dans les emballages alimentaires, les emballages de produits du quotidien, les emballages chimiques, les emballages de produits agricoles et pharmaceutiques, ainsi que dans d'autres industries.
Contactez-nous dès maintenant pour plus d'informations sur nos produits et services, ou demandez un devis.
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