moule pour bouchon de bouteille d'eau
YUCO MOLD Nous avons livré des centaines de moules de bouchons de bouteilles d'eau haute performance. Nous vous offrons une assistance complète, incluant la conception, le prototypage, les tests et la production.
Moules pour bouchons de bouteilles d'eau en plastique fabriqués en Chine
- Moule pour bouchon de bouteille d'eau multi-empreintes. Nous maîtrisons les moules de 1 à 72 empreintes et disposons d'une technologie éprouvée. Le nombre d'empreintes peut être déterminé en fonction de votre machine de moulage par injection et du nombre de bouchons requis.
- La cavité et le noyau du moule pour bouchon de bouteille en plastique sont fabriqués en acier finement poli, très dur et résistant à la corrosion. La goupille et le manchon de guidage du moule sont lubrifiés sans huile, ce qui offre l'avantage d'une absence de pollution et d'une durée de vie de plus de 2 millions de cycles d'injection.
- Le moule pour bouchons de bouteilles en plastique bénéficie d'une conception structurelle avancée. Chaque cavité est autobloquante pour garantir la concentricité du moule. Son système de refroidissement performant offre une efficacité de refroidissement élevée. Aucun gaspillage au niveau de la porte d'entrée, réduisant ainsi la charge de travail des opérateurs.
- Le système de canaux chauds haute performance assure un écoulement et une pression uniformes dans toutes les cavités. Haute efficacité, temps de cycle de 5 secondes.
- L'éjecteur est entraîné pneumatiquement et peut effectuer des actions d'ouverture et de fermeture à grande vitesse en même temps.
spécifications du moule pour bouchon de bouteille d'eau
| Catégorie de spécification | Paramètre | Valeur/plage typique | Remarques |
|---|---|---|---|
| Matériau de moule | Acier pour noyau et cavité | Durci : H13 (1.2344), 2344, NAK80, S136 (pour volume élevé) Pré-durci : P20 (1.2311), P20+Ni (pour un volume inférieur) | La sélection équilibre les exigences de coût, de durabilité et de temps de cycle. |
| Acier de base de moule | S50C, P20 | Matériaux de base de moule standard. | |
| Dureté du noyau et de la cavité | Durci : HRC 48~52±1 Pré-durci : HRC 30-32±1 | La dureté a un impact sur la durée de vie du moule et la résistance à l'usure. | |
| Dimensions de base | Dimensions du moule | Varie en fonction de la conception du capuchon et de la cavitation. | Généralement plus petit qu'un moule pour panier à linge. |
| Dimensions du produit | Diamètre : 28 mm, 38 mm, 48 mm (tailles courantes), autres tailles selon les besoins Hauteur : 10-20 mm (typique) | Dimensions spécifiques déterminées par la finition du goulot de la bouteille. | |
| Structure du moule | Nombre de cavités | 8, 16, 32, 64, 96 ou plus | Cavitation plus élevée pour une production accrue. |
| Ligne de séparation | Étagé, coudé ou traversant le filetage (pour une meilleure éjection) | Optimisé pour un démoulage efficace et une minimisation des traces de porte. | |
| Système Runner | Système à canaux chauds (préféré) Canal chaud de vanne à obturateur (pour un contrôle précis) | Assure un remplissage équilibré et une réduction des déchets de matière. | |
| Système d'extraction/éjection du noyau | Broches d'éjection, plaques de dénudage ou mécanismes de dévissage. | Le choix dépend de la conception du bouchon, en particulier pour les fermetures filetées. | |
| Paramètres techniques | Poids du moule | Varie en fonction de la taille et de la cavitation. | |
| Pression d'injection | 80-180 MPa | Cela dépend du matériau, de la conception du bouchon et du système de fermeture. | |
| Température du moule | 20-60 ℃ | Optimisé pour la résine choisie (PP, PEHD, etc.). | |
| Temps de refroidissement | 5-15 | Des temps de refroidissement courts sont essentiels pour des temps de cycle efficaces. | |
| Caractéristiques de conception | Système de refroidissement | Canaux de refroidissement conformes pour une répartition uniforme de la température. | Un refroidissement efficace est essentiel pour une production à haut volume. |
| Accessoires de moules | Composants standards DME/HASCO. | Standardisé pour un entretien et un remplacement faciles. | |
| Système d'évacuation | Aérations stratégiquement placées pour éviter les coups courts et les brûlures. | Une ventilation précise est essentielle pour la qualité des pièces. | |
| Bracelet inviolable (TEB) | Souvent intégré dans la conception du moule. | Fournit l’assurance de l’intégrité du produit au consommateur. | |
| Finition de surface | Traitement de surface | Texturation (moletage), polissage (pour la brillance). | Dicté par des exigences esthétiques et fonctionnelles. |
| Rugosité de surface | Ra < 0.8 μm (typique) | Finition lisse pour un attrait pour le consommateur. | |
| Tolérance dimensionnelle | ± 0.05 mm (typique) | Des tolérances serrées garantissent un ajustement et une étanchéité corrects. | |
| Vie de moule | 500,000 1,000,000 à XNUMX XNUMX XNUMX+ clichés | Dépend du choix du matériau, de l'entretien et des conditions d'exploitation. | |
| Paramètres d'application | Machine de moulage par injection applicable | 80 à 300 tonnes (ou plus pour les moules à forte cavitation). | Sélection de la machine en fonction de la force de serrage requise. |
| Matériau du produit | PP, HDPE, LDPE, autres résines appropriées. | Le choix des matériaux a un impact sur les performances et la recyclabilité. | |
| Temps de cycle | secondes 8-20 | Des temps de cycle rapides sont essentiels pour la rentabilité. | |
| Service de livraison | Temps de livraison | 60 à 90 jours | Inclut des échantillons T1 pour approbation. |
| Emballage | Caisse en bois standard, protégée contre les dommages. | Un emballage sécurisé est essentiel pour éviter les dommages pendant le transport. | |
| Service de production | Production pilote et moulage disponibles. | Offrant des solutions de fabrication complètes. |
Fabricant chinois de moules pour bouchons en plastique
traitement des bouchons de bouteilles d'eau
Le moulage par injection est une méthode économique de production en série de bouchons de bouteilles d'eau. Le plastique fondu est injecté dans un moule, pressurisé, refroidi, solidifié, puis démoulé. Les moules pour bouchons de bouteilles d'eau sont généralement constitués de deux moitiés identiques et réutilisables, garantissant une qualité constante et réduisant les délais de production.
01 Comprendre les besoins des clients
Après avoir compris les exigences du bouchon de bouteille d'eau, nous pouvons fabriquer le moule correspondant, en tenant compte notamment des besoins opérationnels et des objectifs de production de l'entreprise. De plus, le type et la fonction du bouchon, la compatibilité des matériaux et le volume de production doivent également être pris en compte.
02 conception du moule
Après avoir pris connaissance des spécifications et des exigences du bouchon de bouteille d'eau, notre équipe de conception de moules élaborera la conception optimale. Les points les plus importants de la conception sont le choix de l'emplacement de la porte d'injection, la conception du système de refroidissement et la conception de la structure d'éjection. Une fois la conception terminée, nos ingénieurs se réuniront pour discuter du mouvement du moule afin d'en améliorer la structure.
03 fabrication de moules
Lorsque les deux parties sont satisfaites de la conception du moule de bouchon de bouteille d'eau, les choses deviennent beaucoup plus faciles, car YUCO MOLD dispose de capacités de traitement de moules fiables, qui peuvent bien traiter les dessins en pièces de moules vraiment parfaites.
04 tests et production
Pour ce type de moule, les réglages de la machine sont essentiels, notamment la vitesse et la pression d'injection. C'est seulement en prenant en compte tous ces facteurs que nous pouvons obtenir des moules pour capsules de bouteilles d'eau de haute qualité.
05 Emballage et expédition
1. YUCO effectue un contrôle qualité strict des moules pour chaque processus ! 2. Inspection du moule, prise de photos du moule 3. Pièces de rechange, dessins du moule emballés dans une boîte en bois avec moule
Pourquoi nous choisir YUCO moule pour bouchon de bouteille d'eau
Les bouchons de bouteilles d'eau représentent une part considérable de la consommation de bouchons en plastique. On y trouve notamment des bouchons d'eau minérale, d'eau purifiée et de soda. Par conséquent, un grand nombre de moules pour bouchons de bouteilles d'eau en plastique doivent être fabriqués chaque année pour répondre à la demande du marché. YUCO MOLD fournit non seulement d'excellents moules pour bouchons de bouteilles d'eau, mais fournit également des services et une assistance complets pour assurer votre production à long terme et efficace.
Prix
Personnalisation
compatibilité des matériaux
durabilité et entretien
La précision
volume de production
Foire aux questions
Types de moules pour bouchons de bouteilles d'eau
Les moules pour bouchons de bouteilles d'eau offrent de nombreuses possibilités d'utilisation. Chaque type est conçu pour un matériau de bouteille et un type de fermeture spécifiques. Voici une liste des types les plus courants :
- Moules pour bouchons de bouteilles en plastique sans BPALes moules pour bouchons de bouteilles en plastique sans BPA sont les plus couramment utilisés pour l'embouteillage de l'eau. En effet, ils utilisent du polycarbonate ou du polyéthylène téréphtalate (PTE) pour leur fabrication. Ce plastique est solide et durable. Les bouchons ainsi fabriqués sont donc parfaitement adaptés aux bouteilles plus lourdes.
- Moules à bouchons à visLes moules à bouchons à vis permettent de fabriquer des bouchons filetés traditionnels. Ils sont généralement utilisés pour l'eau en bouteille. Les détails de ces moules varient selon la taille et le nombre de filets.
- Moules à bouchon rabattableLes moules à bouchon basculant sont utilisés lorsque l'accès à la bouteille est essentiel. Ces bouchons sont dotés de charnières pour une ouverture et une fermeture faciles. Si nécessaire, un mécanisme de verrouillage est intégré pour une meilleure étanchéité.
- Moules à bouchons pop-upLes moules à capsules pop-up permettent de fabriquer des capsules de bouteilles dotées d'un bouton de déverrouillage. Cela permet d'accéder facilement au contenu de la bouteille d'une seule main.
- Moules à bouchons ventilésLes moules à bouchons ventilés sont dotés de petits trous ou évents découpés dans le bouchon. Cela permet un échange d'air contrôlé entre la bouteille et l'environnement.
Facteurs à prendre en compte dans la conception des moules pour bouchons de bouteilles en plastique :
L'objectif principal d'un moule pour bouchon de bouteille d'eau est de produire des bouchons de haute qualité. Cela garantit la sécurité et la fraîcheur de l'eau contenue dans la bouteille. La qualité finale du bouchon en plastique dépend de la conception du moule. Les modifications à apporter à la conception dépendent des exigences du client.
- Cavité du moule : Le nombre de cavités dans chaque moule dépend du volume de production. Les industries à gros volumes privilégient les moules comportant un grand nombre de cavités, car cela améliore l'efficacité. Les industries à faible volume utilisent des moules comportant moins de cavités, ce qui accroît la flexibilité de la production.
- Système de coulée : Privilégiez les coulées ponctuelles. La coulée est située au centre, au-dessus de la pièce plastique. Elle permet d'augmenter considérablement la vitesse de fusion, de réduire considérablement la viscosité et de faciliter le remplissage du moule. De plus, la coulée ponctuelle présente peu de traces résiduelles, ce qui garantit la qualité de surface de la pièce plastique.
- Système de refroidissement : Le système de refroidissement du moule de capsules de bouteilles en plastique est essentiel pour assurer une production continue de capsules à une capacité optimale. L'emplacement du canal de refroidissement dans le moule est soigneusement conçu, ce qui permet de réduire le temps de cycle sans affecter la qualité du produit.
- Base du moule : La base du moule accueille tous les composants du moule pour bouchon de bouteille et assure le support et la stabilité tout au long du processus. La base peut être de différentes tailles selon la taille du bouchon.
- Système d'éjection : Pour retirer le bouchon du moule, chaque moule est équipé d'un système d'éjection. Il laisse un minimum de traces sur le bouchon.
- Système à canaux chauds : Lorsque la cavité du moule pour bouchon de bouteille d'eau dépasse 32 empreintes, le moule doit être conçu avec un système à canaux chauds. Étant donné que le canal froid ne peut pas remplir entièrement le moule avec un grand nombre d'empreintes, le système à canaux chauds permet de réduire le temps de cycle et d'éviter le gaspillage de matériaux.
- Inserts : Comparé à d'autres moules d'injection plastique (comme ceux pour produits de première nécessité), le moule pour bouchon de bouteille d'eau est beaucoup plus complexe. Il nécessite généralement un grand nombre d'inserts. La qualité des inserts est étroitement liée à la qualité du moule.
- Conception du produit : Lors de la conception du produit, privilégiez une structure simple afin de simplifier la fabrication du moule. L'épaisseur de paroi doit être uniforme, car les produits en plastique présentent un certain taux de retrait.
- Rugosité de surface : En général, la rugosité de surface du moule est inférieure de 1 à 2 degrés à celle du produit. Cependant, avec l'utilisation continue du moule, sa rugosité augmente et il est nécessaire de le polir régulièrement.
Pourquoi nous choisir YUCO moules pour moules à bouchons de bouteilles d'eau ?
YUCOMOLD est un fabricant chinois de moules de capsules de bouteilles d'eau de haute qualité. Présents depuis plus de dix ans, nous exportons nos moules dans plus de 50 pays. Notre entreprise propose des services de personnalisation de moules de capsules et peut concevoir et fabriquer les moules les plus performants pour répondre aux besoins de votre secteur. Notre gamme de produits comprend :
YUCO est certifiée ISO 9001 et dispose d'une équipe d'ingénieurs hautement qualifiés et expérimentés. Nous disposons d'un système de contrôle qualité rigoureux pour garantir que chaque moule répond aux spécifications du client. Les plans sont vérifiés deux ou trois fois ; les dimensions et la qualité des pièces moulées sont vérifiées entre chaque opération de fabrication ; des tests de moules sont effectués dans des conditions similaires à celles de production du client.
Tél. : +86 13586040750
